Новая цифровая система для промышленной цветной печати Konica Minolta bizhub PRESS C6000 вскоре будет представлена на выставке «ПолиграфИнтер – 2011».
Данная система соответствует всем требованиям, которые предъявляются к качеству печати, а также к долговечности и удобству в работе производительной печати. Гибкость данной комплектации, а также высокое качество продукции и вид оттиска, который подобен офсетному, позволяют использовать данное оборудование в типографиях для выпуска разнообразной коммерческой продукции. Эта цифровая система печатает с довольно высоким разрешением, а также глубиной цвета в 8 бит изображения с очень плавными переходами градиентных областей, а также без муара. Есть полная стабильность всех цветовых параметров оттиска, есть повышение, благодаря чему идут изменения в конструкции модуля печати и новым методикам настройки цвета.
Данное оборудование позволяет менять все основные расходные материалы во время печати, а также производить калибровку совершенно без участия оператора, прямо во время самой работы и даже на тиражной бумаге. Стоит отметить, что здесь заложены большие ресурсы деталей и расходных материалов. А вот одним из факторов, которые определяют высокое качество печати – это использование тонера Simitri HD, который представляет собой полимеризованный тонер нового поколения с однородными частицами по размеру и форме. Применение этой машины обеспечивает довольно широкий цветовой охват, а также впечатляющую плотность черного и высокую стабильность. Пониженная температура плавления позволит печатать на очень широком спектре материалов: от мелованной до фактурной и самоклеящейся бумаги.
Производительность нового bizhub PRESS C6000 составит 60 страниц А4 в минуту (односторонняя печать). Компании, которые ориентированы на печать полиграфической продукции, должны использовать, как правило, бумагу формата не менее А3. При этом производительность на данном формате достигается 34 страницами в минуту, то есть, 68/76 страниц в минуту в формате А4.
Новая машина отличается отлаженной технологией работы с бумагой – она непосредственно перед печатью может использовать дополнительную систему подогрева, а также снижения влажности бумаги. В кассете есть большая емкость – там используется раздув стопы, который помогает разделению листов и обеспечению надежной подачи бумаги. А уже после закрепления изображения все листы должны охлаждаться и распрямляться. Самые лучшие результаты можно получить только при использовании после печати дополнительного блока увлажнения бумаги. Он поможет полностью снять статическое электричество и охладить листы до нормальной температуры, причем даже если печать идет на мелованной бумаге. Вполне можно быть уверенным в том, что после печати любого тиража бумага в стопе обязательно будет охлаждена до нормального состояния, а также полностью готова к послепечатной обработке.
